Як зробити регульовану радіусну гладилку (для криволінійних поверхонь)

5

Привіт, шановні читачі і самоделкіни!

Деякі з вас вважають за краще виконувати ремонтні роботи самостійно, або зовсім займаються цим професійно. Зі шпаклівкою рівних стін зазвичай проблем не виникає, і це досить просте завдання. А як бути, якщо потрібно зашпаклювати арку, купол, або інші криволінійні поверхні?

У даній статті андрій, автор однойменного youtube каналу «shayter andrey», розповість вам як він зробив спеціальну радіусну гладилку, призначену для вирішення таких завдань.

Незважаючи на використаний при виготовленні деталей3d принтер, їх цілком можна зробити і без нього.

Матеріали, необхідні для саморобки.— гладилка 450×130 мм— філамент petg— гвинти, гайки— наждачний папір, секундний клей— захисні рукавички.

Інструменти, використані автором.- 3d принтер-болгарка-стамески, киянка-f-струбцини, ніж, напилок-набір викруток-цифровий штангенциркуль.

Процес виготовлення.отже, основою для цієї саморобки послужить вже готова гладилка з розмірами основи 450×130 мм. Ця модель дуже поширена, і її можна придбати практично на всій території колишнього срср.

Насамперед майстер розколює дерев’яну рукоятку, і видаляє її.

Дана гладилка має сім точок кріплення з кроком 60 мм. Кріплення являють собою саморізи, приварені уздовж середньої лінії смуги з нержавіючої сталі (товщина полотна зазвичай становить 0,7 мм). Ці параметри краще перевірити перед придбанням гладилки в магазині (точки зварювання добре видно з лицьового боку).

Якщо ви будете самостійно друкувати деталі для рукоятки, або замовляти їх, то потрібно перевірити показані майстром розміри кріплень.

Тепер потрібно зменшити ширину полотна з кожного торця на 30 мм, зрізавши надлишки болгаркою. Це робиться з метою зменшення відстані від краю до першої точки кріплення. Полотно буде згинатися по всій довжині, а прямі ділянки на краях завадять створити рівномірну кривизну поверхні.

Тієї ж болгаркою закруглюються кути, і прибираються задирки.

Парні кріплення (друге, четверте і шосте) зрізаються болгаркою — вони не будуть використовуватися.

Ребра полотна, де відрізався зайвий матеріал, обробляються дрібнозернистим наждачним папером.

Моделювання майстер виконав у програмному комплексі fusion360. Рекомендую всім, хто прогулював креслення в школі та університеті, надолужувати згаяне. За пару тижнів самостійного вивчення ви зможете створювати досить складні моделі.3d принтери стають все більш доступними за вартістю, і з цими вміннями у вас буде незамінний помічник.відмінні уроки з 3d моделювання можна знайти на ютуб каналі «дядя паша».

Всі 3d моделі можна завантажити за наступною посиланням, люб’язно наданою андрієм.переглянути моделі, і уточнити їх розміри, можна в різних програмах, а також зробити це онлайн на наступному сайті. Це буде корисним для тих, хто вирішить робити дану гладилку з фанерного листа. Їх можна легко повторити навіть в невеликій столярній майстерні.

Рукоятку андрій спеціально спроектував складовою, з двох частин, щоб модель помістилася на стіл навіть невеликого 3d принтера. Всі необхідні деталі можна роздрукувати за один захід, але на це буде потрібно більше 10 годин.

Роздрукувавши деталі на принтері, майстер прибирає дефекти друку. Друк краще проводити з поліетилену petg. Він простий у друку, стійкий до впливу ультрафіолету, і володіє високими характеристиками міцності.

Дві половинки рукоятки збираються воєдино на секундний клей з’єднанням шип-паз. На час склеювання деталі стискаються струбциною.

Далі шарнірні опори нагвинчуються на кріплення, і вирівнюються уздовж лінійки (по куту повороту).дві опори бажано розгорнути гайками в одну, а другу пару — в іншу сторону. Так буде зручніше виконувати регулювання.

Стійки і шарніри будуть приєднуватися до рукоятки болтами m5, з довжиною різьби 20 мм.при закручуванні гвинтів, гайки самі запресуються на свої місця.

Довжина моделей стійок спеціально зроблена різною — це дозволить надавати поверхні полотна найрізноманітнішу форму, в залежності від поставлених завдань.

Перший варіант налаштування — увігнута поверхня полотна.

Рукоятка розрахована на хват як однією рукою, так і двома.

Друга настройка — вигин з великим радіусом кривизни. При цьому в центральній частині використовуються короткі стійки.

Замінивши короткі середні стійки на довгі, можна отримати вигин полотна з малим радіусом кривизни.

При виконанні настройки пристосування потрібно встановлювати менший радіус кривизни полотна, ніж має оброблювана поверхня.

Це пов’язано з тим, що робоче положення інструменту має на увазі переміщення його під кутом до поверхні (від 25 до 40 градусів). В результаті робоча кромка повинна щільно прилягати до поверхні.

Особливу увагу при налаштуванні слід приділяти крайнім точкам полотна, саме для цього і коротшали його краю.

Ще один варіант налаштування — для зовсім вже витончених поверхонь.

Звичайно, цю фігурну гладилку можна використовувати і як звичайну, вирівнявши робочу поверхню.

Дякую андрію за просту конструкцію «тривимірної» гладилки.

Всім гарного настрою, міцного здоров’я, і цікавих ідей!підписуйтесь на телеграм-канал сайту, щоб не пропустити нові статті.

Авторське відео, в якому більш детально описані нюанси настройки інструменту, можна подивитися тут.