Раціональне розміщення електроінструменту в майстерні.всякі електродрилі і електроколовороти купою валялися в шафі. При витяганні будь-якого агрегату все господарство чіплялося розпущеними проводами і норовило випасти на підлогу або на ноги. Після чергового удару по кінцівках вирішено було задуматися про більш безпечне розміщення досить важких «девайсів». Інструмент викладений на огляд і перерахований.
Проміряні розміри, лінійкою і штангенциркулем. Виявилося приблизно однакові розміри ручного інструменту.
Почалися пошуки місця розміщення, в досить зручному і доступному місці. Це виявилося досить проблематично, всі стіни обвішані літаками, кути зайняті «дуже необхідними», палицями, рейками, пінопластом і так далі. Трохи переставив, зліг підсунув «потрібні речі» і утворився простір необхідного розміру. Доводиться вирішувати проблеми в міру їх «надходження».
Починаю думати, як розміщувати, або розвішувати це господарство. Всякі кілочки і палички-упори відпадають. Я, звичайно, акуратно все встановлю на палички, юні пілоти навряд чи. Можна наробити квадратних коробочок з меблевого щита в шістнадцять міліметрів. Теж» не айс » варіант, пластикові корпуси можуть, дряпався об ці стружки з клеєм. Пластик рекламний звичайно можна, але в наявність немає достатньої кількості 8 міліметрового. З тонкого не вийде, занадто не міцний. Чогось не придумується.
Одного разу…проїжджаючи повз будівельного магазину виявив картонну трубу від лінолеуму. Цінна річ негайно завантажена в машину і доставлена в моделку. Як раніше така мисля в голову не прийшла. Багато чого наробив з таких трубок.
Наприклад, органайзер для шпажок, з яких ми робимо тяги управління і елементи посилення моделей.
Або ще одну підставку для рейок.
Трубочка є, розмічаю по довжині і розпилюю саморобної пилкою. Дрібний зуб не надто рве картону. Ріжу навскоси, так зручніше буде витягувати інструмент. І про краю трубок не буде пошкоджуватися корпус.
Все порізано – попиляно, трохи проходжу шкіркою по краях, знімаючи задирки.
На лицьовій стороні трубок розмічаю розташування отворів. Свердло вибираю більше діаметра капелюшка шурупа. Просвердлюю передню стінку. Потім в хід йде довге тонке свердло, для шурупа і через готовий отвір просвердлюю їм задню стінку. Все свердлю на невеликих оборотах шуруповертом.
На головки шурупів потрібно надіти шайбочки, картон досить м’який матеріал. І шурупи можуть провалитися з часом в отвори.
Встановлюю картонну трубу в потрібне місце і ще більш тонким, довгим свердлом роблю отвір для вкручування шурупа.
Невеликий цирковий номер з установкою шурупа в трубу і одягненою на головку шайбою. Через отвір в лицьовій стороні він був героїчно вкручений на місце за допомогою довгої викрутки.
Приміряю дриль, все добре, вставляється-виймається без проблем. Всередину трубки не провалюється. Обмотав рукоятку проводом, нормально встановлюється.
Інші трубки досить швидко прикрутив в потрібне місце. Проблема вирішена і весь інструмент на доступній відстані і окремо розфасований. Один одному не заважає при витяганні і по ногах не норовить заїхати.
